LINEA GUANCIALI SOFFIATI

La linea rappresentata con EBL-500 EASY BLOW è completamente automatica e permette un’elevata produzione di cuscini e guanciali soffiati, con diversi tipi di materiali puri o mescole. Il caricatore per le balle di fibra mod. HL-500 scompatta il materiale e alimenta l’aprifibra mod. OF-550; la fibra aperta e volumizzata viene inviata direttamente al silo di pre-pesatura mod. MAC-400 o al mixer mod. MX-500 in caso si richieda la preparazione di una mescola di fibra e poliuretano triturato.

Alla linea è abbinata la truciolatrice mod. SF-150 che sminuzza gli scarti di poliuretano e fibra recuperati da altre lavorazioni dando loro nuova vita come materiali di riempimento. Il silo di pre-pesatura garantisce la massima accuratezza del peso e alimenta il sistema completamente automatico di presa fodera, riempimento, cucitura ed etichettatura, mod. EBL-500 EASY BLOW. Inserendo nell’impianto la macchina mod. EC-500 EASY COVER si potranno produrre le fodere con l’apertura adatta alle varie tipologie di cuscino da riempire. Il prodotto viene adeguatamente uniformato all’interno del cuscino attraverso il passaggio allo shaker mod. SH-100 e successivamente arrotolato, imbustato, compresso e saldato dalla macchina automatica mod. ER-500 EASY ROLL oppure in confezione piatta, compresso, saldato e inscatolato dalla macchina automatica mod. EB-500 EASY BAG e mod. PP-100

 

La linea con il sistema di pre-pesatura MAC-400 ha lo stesso controllo e precisione sulla gestione delle pesate, differisce da quella completamente automatica nella fase di infoderamento che viene eseguita da un unico operatore su due stazioni contemporaneamente grazie alle morse di tenuta tessuto, e nella fase di confezionamento in sacchetti che avviene con l’impiego di un altro operatore. Il numero degli addetti alla fase di cucitura dipende dalla produttività che si desidera ottenere.

 

La linea della terza proposta è adatta a volumi di produzione più ridotti; è composta dagli stessi macchinari per la lavorazione della materia prima ma le fasi del controllo del peso e del riempimento vengono gestite dalla soffiante elettronica mod. FW-110, il riempimento è manuale e può essere gestito su doppia stazione da un unico operatore grazie alle morse di tenuta tessuto; anche le fasi di cucitura, confezionamento, saldatura e compressione avvengono con l’intervento di  un operatore, che utilizza la cucitrice speciale mod. G164C, l’insaccatrice elettronica mod. HF-100 e la macchina con compressione regolabile e saldatura mod. LF-100.

Tutte le linee ed i relativi software sono implementabili in qualsiasi momento con macchinari aggiuntivi.

Processo completamente automatizzato, unico nel mercato: dalla materia prima al prodotto confezionato pronto per la spedizione

Sistema di cucitura ed etichettatura con seconda stazione di backup che interviene in automatico per garantire una produzione non stop senza fermi macchina

Performance garantite grazie alla gestione elettronica dei macchinari che gestione di tutti i parametri per cambio produzione senza interventi meccanici sull’impianto

Massimo standard qualitativo del prodotto finito: omogeneità del riempimento, cucitura ed etichettatura precisa, saldatura della busta perfetta, sottovuoto garantito (se richiesto)

Trattamento controllato della materia prima: massima apertura della fibra, aumento consistente del volume, miscele controllate, riciclo dei materiali di scarto

Accurato sistema di pre-pesatura e capacità di lavorazione di tutte le materie prime 

Ambiente di lavoro pulito e massimo igiene nel trattamento delle materie prime

Rapido payback: riduzione costi di manodopera, di trasporto e di stoccaggio grazie a flussi efficienti ed automatici

Linea compatta e modulare: ogni modulo della linea rappresenta un processo progettato per ridurre l’utilizzo degli spazi e adattabile ad in ogni ambiente del cliente.

Flessibilità e garanzia di investimento durevole nel tempo con implementazione step by step il proprio impianto a mano a mano che il suo business lo richiede

Gestione e monitoraggio dei dati produttivi per supportare le decisione strategiche e organizzative grazie ai nostri software di Automation Intelligence

MACCHINE CHE POTREBBERO FARE PARTE DELLA LINEA

Stoccaggio materie prime
Stoccaggio materie prime
Macchina per la produzione di palline di fibra
Macchina per la produzione di palline di fibra
Caricatore per sacconi e balle di piuma e truciolato di poliuretano
Caricatore per sacconi e balle di piuma e truciolato di poliuretano
Caricatore balle di fibra
Riempitrice manuale
Riempitrice manuale
Riempitrice manuale
Riempitrice manuale
Impianto automatico di pesatura e riempimento
Impianto automatico di pesatura e riempimento
Impianto automatico di pesatura e riempimento
Impianto automatico di pesatura e riempimento
Macchina automatica per ricami
Macchina automatica per ricami
Cucitrice speciale
Cucitrice speciale
Impianto automatico di pesatura, riempimento, cucitura ed etichettatura
Saldatrice semi-automatica con compressione regolabile
Saldatrice semi-automatica con compressione regolabile
Macchina automatica per inscatolare prodotti confezionati
Macchina automatica per inscatolare prodotti confezionati
Macchina semi-automatica per impilare (3 o più prodotti)
Macchina semi-automatica per impilare (3 o più prodotti)
Macchina automatica per il confezionamento in buste e sacchetti
Macchina automatica per il confezionamento in buste e sacchetti
Macchina semi-automatica per l’arrotolamento e il confezionamentoin buste e sacchetti
Macchina semi-automatica per l’arrotolamento e il confezionamentoin buste e sacchetti
Tavolo tondo rotante contenitore con ruote
Tavolo tondo rotante contenitore con ruote
Macchina per controllo omogeneità prodotto
Macchina per controllo omogeneità prodotto
Nastro di trasporto
Nastro di trasporto
Truciolatrice con nastro trasportatore
Truciolatrice con nastro trasportatore
Truciolatrice
Always next to you
Always next to you
Do more.
Do more.

    La linea rappresentata è un suggerimento di configurazione basato sull'esigenza di utilizzo più comune.

    Ogni impianto dovrà essere analizzato e studiato dai nostri tecnici per individuare la soluzione più adeguata alle specifiche tecniche richieste.

    Chiamaci o compila il form sotto il nostro team è a tua disposizione per ogni richiesta.


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