LIGNE COUSSINS SOUFFLÉS

Nous avons proposé trois exemples de lignes les plus couramment conçues pour le remplissage par soufflage de coussins et oreillers, avec différents types de matériaux de remplissage purs ou mélanges avec différents niveaux d’automatisation. Ils permettent une production moyenne à élevée selon la configuration choisie. Les trois lignes sont toutes composées de la même manière, notamment pour la phase de traitement des matières premières :

Découpeuse SF-200, qui broie les déchets de polyuréthane récupérés d’autres processus, en leur donnant une nouvelle vie comme matériaux de remplissage ;
Chargeur de balles de fibres mod. HL-500, qui décompose le matériau et alimente la machine suivante ;
Ouvreur de fibre mod. OF-550, qui ouvre et volumise la fibre.
Mixer MX-500 en cas de nécessité de préparation d’un mélange et fibre et polyuréthane broyé.

Voici un exemple de configuration pour une ligne entièrement automatique, avec un seul superviseur sur l’ensemble de l’installation :

Machine automatique pour la production de doublures mod. EC-500 EASY COVER, qui produit des housses avec l’ouverture adaptée aux différents types de coussin à remplir.
Système entièrement automatique de pesage, remplissage, piquage et étiquetage mod. EBL-500 EASY BLOW.
Shaker mod. SH-100 pour bien répartir le remplissage à l’intérieur de l’oreiller/coussin.
Machine automatique à rouler et à emballer mod. ER-500 EASY ROLL.

Voici un exemple de configuration pour une ligne semi-automatique, avec 1 ou 2 opérateurs :

Système de pré-pesage MAC-400 : la phase de houssage qui est effectuée par un seul opérateur sur deux stations simultanément grâce aux étaux de tenue tissu.
Machine semi-automatique à rouler et emballer mod. ER-400 EASY ROLL. Nécessite un opérateur ; dans cette partie, le processus peut être rendu automatique.

Voici un exemple de configuration d’une ligne manuelle pour les petits volumes de production :

Remplisseuse semi-automatique mod. FW-110, pour le contrôle du poids et le remplissage manuel par soufflage. Le remplissage est manuel et il peut être géré sur double station par un seul opérateur grâce aux étaux de tenue tissu ;
Machine à coudre spéciale mod. G164C ;
Ensacheuse électronique mod. HF-100 ;
Machine avec compression réglable et scellage LF-100.

Processus entièrement automatisé, unique sur le marché: de la matière première au produit emballé prêt à être expédié

Système de couture et d’étiquetage avec deuxième unité de couture et d’étiquetage qui intervient automatiquement pour assurer une production continue sans arrêter la ligne

Performance garantie grâce à la gestion électronique des machines, tous les paramètres sont gérés par écran tactile sans interventions mécaniques sur la ligne

Haute qualité du produit fini: remplissage homogène, couture et étiquetage précis, fermeture parfaite du sachet

Traitement de la matière première: ouverture maximale de la fibre, augmentation importante du volume, mélanges maîtrisés, recyclage des déchets

Système de pré-pesage précis adapté au traitement de toutes les matières premières et à la création de pâtes avec différents composants

Environnement de travail propre et hygiène maximale dans le traitement des matières premières

Amortissement rapide: réduction des coûts de main-d’œuvre, de transport et de stockage grâce à des flux efficaces et automatiques

Ligne compacte et modulaire: chaque module de la ligne représente un processus conçu pour réduire l’utilisation de l’espace et adaptable aux environnements du client.

Flexibilité et garantie d’investissement à long terme

Management et contrôle des données de production pour soutenir les décisions stratégiques grâce au logiciel Automation Intelligence