BLASKISSENLINIE

Wir haben drei Beispiele für Anlagen vorgeschlagen, die am häufigsten für die Blasfüllung von Kissen und Polstern mit verschiedenen Arten von Rohstoffen oder Mischungen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad ausgelegt sind. Je nach gewählter Konfiguration ermöglichen sie eine mittlere bis hohe Produktion. Die drei Linien sind alle gleich aufgebaut, insbesondere für die Phase der Rohstoffverarbeitung:

• Shredder, Modell SF-200, der Polyurethanabfälle aus anderen Prozessen zerkleinert und ihnen ein neues Leben als Füllmaterial gibt;
• Faserballenlader, Modell HL-500, der das Material auflöst und die nächste Maschine beschickt;
• Faseröffner Mod. OF-550, der die Faser öffnet und voluminöser macht.
• Mischer Mod. MX-500 für den Fall, dass die Zubereitung einer Mischung aus Fasern und zerkleinertem Polyurethan erforderlich ist.

Hier ein Beispiel für eine Konfiguration einer vollautomatischen Linie mit einem einzigen Supervisor für die gesamte Anlage:

• Automatische Maschine zur Herstellung von Bezügen, Modell EC-500 EASY COVER, die Bezüge mit einer Öffnung herstellt, die für die verschiedenen Arten von zu füllenden Kissen geeignet ist.
• Vollautomatisches Wiege-, Füll-, Heft- und Etikettiersystem Modell EBL-500 EASY BLOW.
• Shaker Mod. SH-100, um die Füllung im Inneren des Kissens zu verteilen
• Automatische Roll- und Wickelmaschine Modell ER-500 EASY ROLL.

Hier ist ein Beispiel für die Konfiguration einer halbautomatischen Linie mit 1 oder 2 Bedienern:

• Vorwägesystem MAC-400: Die Befüllungsphase wird von einem Bediener an zwei Stationen gleichzeitig durchgeführt, dank der Stoffhaltegreifer.
• Halbautomatische Roll- und Verpackungsmaschine Modell ER-400 EASY ROLL. Benötigt einen Bediener; in diesem Teil kann der Prozess automatisch durchgeführt werden

Hier ist ein Beispiel für die Konfiguration einer manuellen Linie für kleinere Produktionsmengen:

• Halbautomatische Abfüllmaschine, Modell FW-110, für Gewichtskontrolle und manuelle Blasabfüllung. Dank der Greifer, die den Stoff stoppen, kann die Füllung an einer Doppelstation von einem einzigen Bediener bearbeitet werden;
• Spezialnähmaschine Mod. G164C;
• Elektronische Absackmaschine Mod. HF-100;
• Halbautomatische Schweißmaschine mit einstellbarer Kompression Mod. LF-100.