LINEA IMBOTTITURE PER DIVANI
La linea è studiata per il riempimento e la chiusura di componenti imbottiti di divani, poltrone e oggetti imbottiti di vario genere.
La configurazione comprende diverse soluzioni che permettono il riempimento con materiali sfusi di vario tipo, come fibra/palline di fibra/piuma/piumino, anche riciclati come truciolo di poliuretano, fibre di tessuto sfilacciate, oltre a mescole in diverse proporzioni di tutti i componenti citati, grazie a più stazioni di miscelazione. Questa linea permette la più grande universalità nell’utilizzo delle materie prime in quanto un unico sistema di pre-pesatura può gestire tutte le materie prime previste.
Ecco la configurazione che presentiamo:
- Caricatore di balle di fibra mod. HL-500 o HL-1500 (a seconda dei volumi di produzione richiesti) per balle di fibra vergine
- Truciolatrice SF-200 per scarti di poliuretano,
- Due aprifibra OF-550,
- Macchina per palline di fibra BF-300;
- Stazione di miscelazione mod. MX-500 qualora si intenda miscelare palline di fibra, piuma o piumino o materiale riciclato;
- Sistema di pre-pesatura e riempimento mod. MAC-300D, studiato ad hoc per la gestione dei vari materiali e il riempimento di prodotti anche multicamera, facilitando l’operatore sia dal punto di vista della precisione delle pesate che delle performance.
- I sistemi di cucitura mod. G164C e mod. G164U, a un filo, sono specifici per la chiusura dei prodotti riempiti, quali sedute, schienali, imbottiti di varia forma, dimensioni e peso, con alta velocità di cucitura fino a 1900 Rpm. Lo speciale punto di cucitura è stato appositamente studiato per una cucitura piatta che dona qualità ai manufatti interni dei divani e che nello stesso tempo ha una tenuta contro la fuoriuscita dei materiali interni, soprattutto in caso di truciolato, piuma e piumino. Inoltre, la versione G164U è specifica per l’assemblaggio con cucitura di lastre di poliuretano e falda che costituiscono il materiale ottimale per la realizzazione degli interni dei divani di qualità (tipica del divano sfoderabile Made in Italy conosciuto in tutto il mondo). I prodotti che si ottengono utilizzando questa cucitrice non necessitano dell’utilizzo di colle.
- Caratteristiche principali
Sistema specifico per cuscini multicamera potendo riempire più camere contemporaneamente con pesi diversi
Trattamento controllato della materia prima: massima apertura della fibra, aumento consistente del volume, miscele controllate, riciclo dei materiali di scarto
Accurato sistema di pre-pesatura e capacità di lavorazione di tutte le materie prime e creazione di miscele con diversi componenti
Massimo standard qualitativo del prodotto finito: omogeneità del riempimento, cucitura ed etichettatura precisa, saldatura della busta perfetta, sottovuoto garantito (se richiesto)
Performance garantite grazie alla gestione elettronica dei macchinari che gestione di tutti i parametri per cambio produzione senza interventi meccanici sull’impianto
Ambiente di lavoro pulito e massimo igiene nel trattamento delle materie prime
Rapido payback: riduzione costi di manodopera e di stoccaggio grazie a flussi efficienti ed automatici
Linea compatta e modulare: ogni modulo della linea rappresenta un processo progettato per ridurre l’utilizzo degli spazi e adattabile ad in ogni ambiente del cliente.
Flessibilità e garanzia di investimento durevole nel tempo con implementazione step by step il proprio impianto a mano a mano che il suo business lo richiede
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