LIGNE COUSSINS DÉCORATIFS, D’EXTÉRIEUR, COUSSINS DE CHAISE

La ligne pour coussins décoratifs permet la production en mode automatique de coussins décoratifs soufflés, remplis de matières premières en vrac. Dans cette configuration, nous proposons la production de coussins décoratifs soufflés avec housse intérieure et housse extérieure avec fermeture éclair :

Chargeur de balles de fibres mod. HL-500, qui décompacte le matériau et alimente les machines suivantes. Dans le cas de plumes ou d’autres matériaux en vrac, il sera nécessaire d’utiliser un chargeur spécifique mod. HL-400.
Ouvre-fibres mod. OF-550, qui permet d’obtenir une ouverture maximale des fibres et une grande résilience.
Système entièrement automatique de pré-pesage, remplissage, couture et étiquetage mod. EBL-500 EASY BLOW : deux robots prélèvent en parallèle les housses dans leurs magasins automatiques respectifs, ce qui permet un approvisionnement en continu. Les housses sont placées sur les machines de remplissage et maintenues en place pendant le remplissage à l’aide d’un système de pinces spéciales. Une fois terminé, ils se déplacent vers les stations de couture.
Shaker mod. SH-100 pour répartir uniformément le produit à l’intérieur du coussin.
Dans le cas d’une deuxième housse avec fermeture éclair, les coussins seront envoyés à la machine d’ensachage semi-automatique mod. HF-100 pour être mis en housse par le seul opérateur présent sur la ligne, qui se chargera également de fermer la fermeture éclair.
Multipack mod. MP-500 qui permet la réalisation d’un emballage multiple (supérieur à 2).
Machine d’emballage automatique EB-500 EASY BAG avec module de création de sacs en ligne : les coussins empilés sont mis en sac, puis compressés et le sac est thermosoudé.
Robot Pick&Place mod. PP-100, qui place les produits emballés dans le sac ou la boîte en carton, selon les instructions contenues dans la recette du produit spécifique.

La ligne pour coussins d’extérieur soufflés permet la production de produits remplis en fibre de polyester (d’autres matières premières en vrac, y compris recyclées, peuvent également être utilisées).

Voici une configuration possible :

Chargeur de balles de fibres mod. HL-500, qui décompacte le matériau et alimente la machine suivante.
Ouvre-fibres mod. OF-550, qui permet d’obtenir une ouverture maximale des fibres et une grande résilience.
Système de pré-pesage et de remplissage mod. MAC-400, où l’opérateur peut gérer deux stations de remplissage simultanément grâce aux pinces de maintien du tissu.
Couseuses linéaires ; le nombre d’opérateurs dépend de la production requise.
Shaker mod. SH-100 pour répartir uniformément le produit à l’intérieur du coussin.
En cas de deuxième housse avec fermeture éclair, les coussins seront envoyés à la machine à ensacher semi-automatique mod. HF-100 pour être houssés par l’opérateur qui se chargera également de fermer la fermeture éclair.
Multipack mod. MP-400 qui permet la réalisation d’un emballage multiple (plus de 2 pièces). Un seul opérateur est nécessaire.
Soudeuse mod. LF-100 pour la compression et le soudage de l’enveloppe.
Dans le cas de coussins avec des coutures brodées, après le processus de remplissage et de couture, les coussins sont envoyés à la machine à broder automatique mod. GA-400-3 avant d’être empilés.

Processus entièrement automatisé, unique sur le marché : de la matière première au produit emballé prêt à être expédié.

Système de couture et d’étiquetage avec deuxième station de secours qui intervient automatiquement pour garantir une production continue sans arrêt machine.

Performances garanties grâce à la gestion électronique des machines qui gère tous les paramètres pour le changement de production sans intervention mécanique sur l’installation.

Qualité optimale du produit fini : homogénéité du remplissage, couture et étiquetage précis, soudure parfaite du sachet, vide garanti (si demandé)

Traitement contrôlé de la matière première : ouverture maximale des fibres, augmentation considérable du volume, mélanges contrôlés, recyclage des déchets

Système précis de pré-pesage et capacité de traitement de toutes les matières premières et création de mélanges avec différents composants

Environnement de travail propre et hygiène maximale dans le traitement des matières premières

Rapide retour sur investissement : réduction des coûts de main-d’œuvre, de transport et de stockage grâce à des flux efficaces et automatisés.

Ligne compacte et modulaire : chaque module de la ligne représente un processus conçu pour réduire l’utilisation de l’espace et s’adapter à tous les environnements du client.

Flexibilité et garantie d’un investissement durable dans le temps avec une mise en œuvre progressive de votre installation au fur et à mesure que votre activité l’exige.

Gestion et suivi des données de production pour soutenir les décisions stratégiques et organisationnelles grâce à nos logiciels d’intelligence d’automatisation