EB-500 EASY BAG ist eine vollautomatische Maschine zum Füllen von Kissen und Polstern. Sie kann Kissen verarbeiten, die manuell vom Bediener zugeführt werden oder direkt von vorgelagerten Maschinen kommen. Der Roboter nimmt den Beutel und legt ihn auf die Bänder der Verpackungsmaschine. Die Maschine kann verschiedene Konfigurationen und Optionen in Bezug auf die Art der verwendeten Umschläge haben: Sie kann mit einzelnen, in Zuführungsboxen geladenen, vorverpackten Umschlägen arbeiten, mit Beuteln mit Reißverschluss oder sie kann mit dem Aufwickelmodul für die In-Line-Erstellung von Umschlägen ausgestattet werden.

Sobald der Beutel platziert ist, öffnen sich die Gabeln, um ihn zu spannen, und das Kissen wird verpackt. Der Wagen mit Gabeln transportiert das Kissen zum Kompressions- und Versiegelungsmodul, wo das verpackte Kissen komprimiert (falls erforderlich) und der Beutel verschweißt wird (keine Versiegelung bei Vinylbeuteln mit Reißverschluss). Das Paket wird dann zur weiteren Verarbeitung ausgeworfen. Die Maschinenparameter werden einfach über den Touchscreen mit einer intuitiven Software eingestellt und verwaltet, und die Parameter jedes einzelnen Kissens werden in Rezepten gespeichert, damit sie immer verfügbar sind.

WAS IN UMSCHLÄGE VERPACKT WERDEN KANN

Kopfkissen, Kissen, gefaltete Steppdecken, Kleidung, gestapelte Handtücher, gestapelte Hundebetten und Hundehütten usw.

WELCHE UMSCHLÄGE VERWENDET WERDEN KÖNNEN

Individuelle Briefumschläge, mit Griff, schlauchförmig, mit Klappe, Beutel mit Reißverschluss, maschinell geformte Umschläge in Automatik.

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Kein Bediener für den Kuvertiervorgang erforderlich.
• Ausgezeichnetes Heißsiegelsystem: Siegelplatte, Beutelschneideplatte, Aufreißsystem für überschüssigen Kunststoff, Absaugsystem und Recycling von Kunststoffabfällen.
• Unabhängiges System zum Abrollen von Rohren und zur Positionierung von Umschlägen für eine bessere Leistung insbesondere bei großen Umschlägen.
• Inline-Drucker für den Druck direkt auf den Umschlag während der Erstellung im Abroller mit Datum/Lot/Uhrzeit.
• Vereinfachte Verwaltung: Touchscreen-Bedienfeld für die automatische Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen, mit Rezeptureingabe und Verwaltung mit den Eigenschaften des Produkts/Materials
• Flexibilität: breites Spektrum an Materialien, Beuteln und Taschen, die ohne mechanische Anpassungen verarbeitet werden können.
• Mehrere Kissen in einem Umschlag: Möglichkeit der doppelten oder mehrfachen Stapelung in demselben Umschlag.
• Alle Füllmaterialien: keine Beschränkungen hinsichtlich der Art der Kissenfüllung.
• Werbeblatteinzug mit Druckeranleger, geeignet für verschiedene Materialien und Formate.
• Upgrade auf die XL-Version für eine erweiterte Produktpalette (bis zu einer Länge von 140 cm / 55 Zoll).

L'articolo EB-500 EASY BAG proviene da Brighi Group.

EB-400 EASY BAG ist eine halbautomatische Maschine zum Verpackung von Kissen und Polstern. Sie kann Kissen verarbeiten, die manuell vom Bediener zugeführt werden oder direkt von vorgelagerten Maschinen kommen. Der Bediener legt den Beutel auf die Bänder der Absackmaschine. Die Maschine kann verschiedene Konfigurationen und Optionen in Bezug auf die Art des verwendeten Beutels haben: Sie kann mit einzelnen vorverpackten Beuteln und Ziplock-Beuteln arbeiten.

Sobald der Beutel platziert ist, öffnen sich die Gabeln, um ihn zu spannen, und das Kissen wird verpackt. Der Wagen mit den Gabeln transportiert das Kissen dann zum Kompressions- und Versiegelungsmodul, wo das verpackte Kissen komprimiert (falls erforderlich) und der Beutel verschweißt wird (keine Versiegelung im Falle von Vinyl-Zip-Beuteln). Das Paket wird dann zur weiteren Verarbeitung ausgeworfen. Die Maschinenparameter werden einfach über den Touchscreen mit einer intuitiven Software eingestellt und verwaltet, und die Parameter jedes einzelnen Kissens werden in Rezepten gespeichert, die immer verfügbar sind.

WAS IN UMSCHLÄGE VERPACKT WERDEN KANN

Kopfkissen, Kissen, gefaltete Steppdecken, Kleidung, gestapelte Handtücher, gestapelte Hundebetten und Hundehütten usw.

WELCHE UMSCHLÄGE VERWENDET WERDEN KÖNNEN

Einzelne Umschläge, mit Griff, schlauchförmig, mit Klappe, Beutel mit Reißverschluss.

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Für den Umschlagprozess wird nur ein Bediener benötigt.
• Ausgezeichnetes Heißsiegelsystem: Siegelplatte, Beutelschneideplatte, Aufreißsystem für überschüssigen Kunststoff, Absaugsystem und Recycling von Kunststoffabfällen.
• Vereinfachte Verwaltung: Touchscreen-Bedienfeld für die automatische Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen, mit Rezeptureingabe und Verwaltung mit den Eigenschaften des Produkts/Materials
• Flexibilität: breites Spektrum an Materialien, Beuteln und Taschen, die ohne mechanische Anpassungen verarbeitet werden können.
• Mehrere Kissen in einem Umschlag: Möglichkeit der doppelten oder mehrfachen Stapelung in demselben Umschlag.
• Alle Füllmaterialien: keine Beschränkungen hinsichtlich der Art der Kissenfüllung.
• Werbeblatteinzug mit Druckeranleger, geeignet für verschiedene Materialien und Formate.
• Upgrade auf die XL-Version für eine erweiterte Produktpalette (bis zu einer Länge von 140 cm / 55 Zoll).

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Vollautomatische Maschine für gerollte Kissenverpackungen. Das Kissen wird über das Zuführband in die Maschine eingeführt, bis es die Walzstation erreicht. Die „Revolver“-Rolleinheit ist das Herzstück der Maschine: Während eine Einheit das Kissen aufrollt, befindet sich die andere in der Auswurfposition, damit das aufgerollte Kissen eingesackt werden kann.

Die Maschine verfügt über ein integriertes Modul zur Herstellung der Umschläge, die von einer Schlauchrolle gebildet werden, wobei der Boden verschweißt wird. Ein Roboter nimmt den vorgefertigten Umschlag automatisch auf, öffnet ihn mit den Fingern und legt ihn für den Kuvertiervorgang auf den Kissenhalter. An diesem Punkt wird das Kissen auf ein spezielles Förderband mit Wiegen entladen und zur abschließenden Kompressions- und Heißsiegelstation transportiert, wo das Paket vervollständigt und zum Verpacken entladen wird.

WAS IN UMSCHLÄGE VERPACKT WERDEN KANN

Kissen, Kopfkissen, Steppdecken, Schlafsäcke

ARTEN VON UMSCHLÄGEN

Durch den integrierten Abwickler erzeugte Umschläge

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Vorrichtung zum Einlegen von Broschüren, die speziell entwickelt wurde, um die Broschüre vor dem Aufrollen auf dem Kissen freizugeben, wie von den großen Marken gefordert. Die Reserveeinheit ist für einen echten Non-Stopp-Prozess verfügbar.
• Ausgezeichnetes Heißsiegelsystem: Siegelplatte, Beutelschneideplatte, Aufreißsystem für überschüssigen Kunststoff, Absaugsystem und Recycling von Kunststoffabfällen.
• Unabhängiges System zum Abrollen von Rohren und zur Positionierung von Umschlägen für eine bessere Leistung insbesondere bei großen Umschlägen.
• Inline-Drucker für den Druck direkt auf den Umschlag während der Erstellung im Abroller mit Datum/Lot/Uhrzeit.
• Vereinfachte Verwaltung: Touchscreen-Bedienfeld für die automatische Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen, mit Rezeptureingabe und Verwaltung mit den Eigenschaften des Produkts/Materials
• Flexibilität: Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien und Umschlägen ohne mechanische Anpassungen.
• Alle Füllmaterialien: keine Beschränkungen hinsichtlich der Art der Kissenfüllung.

L'articolo ER-500 EASY ROLL proviene da Brighi Group.

Halbautomatische Maschine für gerollte Kissenverpackungen. Das Kissen wird über das Zuführband in die Maschine eingeführt, bis es die Walzstation erreicht. Die „Revolver“-Rolleinheit ist das Herzstück der Maschine: Während eine Einheit das Kissen aufrollt, befindet sich die andere in der Auswurfposition, damit das aufgerollte Kissen eingesackt werden kann.

Der Bediener legt den vorgeformten Beutel ein, den die Maschine komplett mit aufgerolltem Kissen auswirft, um ihn zu verschließen.

WAS IN UMSCHLÄGE VERPACKT WERDEN KANN

Kissen, Kopfkissen, Steppdecken, Schlafsäcke

ARTEN VON UMSCHLÄGEN

Individuelle Umschläge, Halsbänder, Schachteln

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Spezielle Schachteln und Beutel können auch gefüllt werden
• Vorrichtung zum Einlegen von Broschüren, die speziell entwickelt wurde, um die Broschüre vor dem Aufrollen auf dem Kissen freizugeben, wie von den großen Marken gefordert. Die Reserveeinheit ist für einen echten Non-Stopp-Prozess verfügbar.
• Vereinfachte Verwaltung: Touchscreen-Bedienfeld für die automatische Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen, mit Rezeptureingabe und Verwaltung mit den Eigenschaften des Produkts/Materials
• Flexibilität: Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien und Umschlägen ohne mechanische Anpassungen.
• Alle Füllmaterialien: keine Beschränkungen hinsichtlich der Art der Kissenfüllung.

L'articolo ER-400 EASY ROLL proviene da Brighi Group.

Zerkleinerer mit große Kapazität für Polyurethanabfälle verschiedener Arten und Dichten, einschließlich konventioneller, HR-, viskoelastischer, Dacron-, Textil- und Textilabfälle, die manuell durch Einlegen der Abfälle in das Schrägband (optional), das die Abfälle in den Einlauftrichter befördert.

Das Material wird je nach gewünschtem Ergebnis mit einer bestimmten Anzahl von Messern bearbeitet; das fertige Produkt wird vom Sauggerät aufgenommen und an nachgeschaltete Maschinen weitergeleitet.

Die Maschine ist mit einem speziellen Schrägbandförderer für die Zuführung von Abfällen ausgestattet.

WAS VERARBEITET WERDEN KANN

Polyurethanabfälle verschiedener Arten und Dichten, einschließlich konventioneller, HR-, viskoelastischer, Dacron-, Faser-, Gewebe- und Textilabfälle.

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Recycling und Wiederverwendung von Abfällen, Vermeidung von Entsorgungskosten und Schaffung neuer kommerzieller Rohstoffe.
• Qualität des gewonnenen Rezyklats: für Qualitätsprodukte verwendbar.
• Sammelbehälter für den direkten Anschluss an den Staubsauger vorbereitet.
• Das Produktzuführungsband (optional) wurde entwickelt, um die Ladevorgänge zu erleichtern.
• Vereinfachte Verwaltung: Bedienfeld zur Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen.
• Flexibilität: Verarbeitung verschiedener Arten und Dichten von Polyurethanabfällen, einschließlich konventioneller, HR-, viskoelastischer, Dacron-, Gewebe- und Textilabfälle ohne manuelle Einstellungen; Versionen mit mehr oder weniger Kapazität verfügbar.
• Einfache Reinigung: : bei Materialwechsel durch einfaches Öffnen des Deckels.

L'articolo SF-200 proviene da Brighi Group.

Hochleistungsöffner für nicht gewebte, gesteppte und thermisch gebundene Stoffreste, die manuell durch Einführen in den Einlass zugeführt werden.

Das aufbereitete Material kann in Säcken gesammelt oder mit dem zusätzlichen Sauggerät nachgeschickt werden.

WAS VERARBEITET WERDEN KANN

nicht gewebter, gesteppter Stoff, thermoverklebt

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Recycling und Wiederverwendung von Abfällen, Vermeidung von Entsorgungskosten und Schaffung neuer kommerzieller Rohstoffe.
• Qualität des gewonnenen Rezyklats: für Qualitätsprodukte verwendbar
• Sammelbehälter für den direkten Anschluss an den Staubsauger vorbereitet
• Sicherheit für den Bediener durch speziell konstruiertes Produktzuführband
• Vereinfachte Verwaltung: Bedienfeld zur Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen.
• Flexibilität: Verarbeitung verschiedener Polyurethan-, Dacron-, Gewebe- und Textilabfälle ohne manuelle Einstellungen.
• Leichte Reinigung: bei Materialwechsel durch einfaches Öffnen des Deckels.

L'articolo SF-300 proviene da Brighi Group.

Der FA-400 ist ein komplettes und effizientes System für die Verarbeitung von Polyurethanabfällen. Die Maschine besteht aus einer bühnenartigen Trägerstruktur und einem geschlossenen Tank, in dem den zerkleinerten Materialien zwei chemische Komponenten (Prepolymer und Katalysator) zugesetzt werden. Der Tank ist mit einem Rührsystem ausgestattet, um das Material in ständiger Bewegung zu halten und ein Auskristallisieren zu verhindern. Am Ende der Mischzeit wird das erhaltene Produkt nach dem Öffnen der Türen in die darunter liegende Form entleert.

Die Form wird dann vom Bediener unter die Presseinheit befördert, wo die Pressphase des gemischten Produkts gemäß den erforderlichen Parametern und Zeiten in Abhängigkeit vom zu erzielenden Endprodukt stattfindet. Das Endprodukt sind Blöcke aus flexiblem Polyurethanschaum mit unterschiedlicher Dichte, je nach der für das Pressen eingestellten Zeit.

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Elektronisches Management: touchscreen zur automatischen Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen + Eingabe und Verwaltung von Rezepten mit Produkt-/Materialeigenschaften
• Flexibilität: breite Palette von Produktblocktypen. Es ist möglich, die Rezeptur anzupassen, um Blöcke mit unterschiedlichen Dichten zu erhalten.
• Recycling von Abfallstoffen: um den Produktionsprozess effizienter zu gestalten.
• Geringere Kosten des Endprodukts: Durch den Ersatz von Neumaterial durch vollständig recyceltes Material.
• Recyceltes Material von höchster Qualität: Dank der von der Software angebotenen Anpassungen ist es möglich, ein Qualitätsprodukt zu erhalten, das nicht bröckelt.
• Homogenes Mischen und vollständige Temperaturkontrolle der chemischen Komponenten gewährleisten eine homogene und gleichmäßige Mischung und damit eine hervorragende Verteilung von Dichte und Stützfaktor innerhalb des Blocks.
• Erhebliche Reduzierung der Produktions- und Lagerfläche.
• Keine Kosten für Transport und Abfallentsorgung.

L'articolo FA-400 proviene da Brighi Group.

Komplettes und effizientes System für die Herstellung von Polyurethanblöcken mit verschiedenen Dichten, Eigenschaften und Größen bei niedrigem Druck. Die chemischen Komponenten (Isocyanate, Polyole, Additive) werden in einzelnen Tanks gelagert, die mit Wägezellen und volumetrischen Pumpen zur Dosierung ausgestattet sind. Die Polyol-Tanks sind außerdem mit einem Rührsystem ausgestattet, um das Material in ständiger Bewegung zu halten und Ablagerungen zu vermeiden.

WELCHE SCHAUMSTOFFE HERGESTELLT WERDEN KÖNNEN

MDI-Basis: Visco & HR / Basis TDI: Konventionell

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Flexibilität: eine breite Palette von Schaumstofftypen wird hergestellt. Sie können das Gewicht und die Größe des Blocks und des Schaumstoffs je nach Bedarf anpassen.
• Möglichkeit, den Schaum durch die Entwicklung einzigartiger Rezepturen vollständig anzupassen.
• Individuelles Dosiersystem: Jede Komponente verfügt über einen eigenen Tank und eigene Schläuche, um den Prozess genauer und flexibler zu gestalten, indem die Zeit für die Vorbereitung der Rohstoffe minimiert wird.
• Hochpräzise Dosierpumpen: gewährleisten eine genaue Dosierung und Weitergabe der Komponenten und ermöglichen eine vollständige Reproduzierbarkeit der Rezepte.
• Homogenes Mischen und vollständige Temperaturkontrolle der chemischen Komponenten gewährleisten eine gleichmäßige Mischung.
• Einfache Reinigung: Reinigungszyklus nach jedem Schäumungszyklus, um  ohne Verwendung von Lösungsmitteln oder anderen Chemikalien eine gründliche Entfernung von Rückständen zu gewährleisten und eine Verunreinigung in den nachfolgenden Zyklen zu vermeiden.
• Senkung der Kosten für Polyurethan: je nach Dichte und Eigenschaften des Schaums erhebliche Einsparungen im Vergleich zum Kauf von fertigen Blöcken, im Durchschnitt etwa 20% und mehr.
• Niedriger ROI: schnelle Amortisierung der Investition
• Erhebliche Verringerung der Transport- und Lagerkosten. Polyurethanblöcke können je nach Bedarf aufgeschäumt werden, was den Kauf großer Mengen und hohe Transportkosten vermeidet und die Lagerfläche minimiert.
• Vereinfachte Verwaltung: Touchscreen-Bedienfeld für die automatische Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen, mit Rezeptureingabe und Verwaltung mit den Eigenschaften des Produkts/Materials.

L'articolo FP-400 proviene da Brighi Group.

Easy Blow ist die am meisten automatisierte Lösung für das Füllen und Nähen von Kissen. Die Maschine kombiniert die Technologie des Vorwägens mit dem Fachwissen über das Heften zu einem echten unbemannten Prozess.

Zwei Roboter nehmen gleichzeitig die Kissenhülle auf und legen sie auf die Füllrohre, wo sie von einem speziellen Greifsystem gehalten werden, bis der Füllvorgang abgeschlossen ist. Die MAC-400 Vorwägetechnologie gewährleistet die Gleichmäßigkeit und Genauigkeit des Füllvorgangs. Nach dem Aufblasen werden die beiden Kissen automatisch zu den Nähstationen transportiert, wo sie genäht und etikettiert werden, wenn optionale Etikettiermaschinen installiert sind.

Nach der Fertigstellung gelangen die Kissen in den Entladebereich, der mit nachgeschalteten Maschinen wie dem Schüttler SH-100 und anderen Verpackungsmaschinen aus unserem breiten Sortiment verbunden werden kann.

WAS GEFÜLLT UND GENÄHT WERDEN KANN

Kopfkissen, Kissen

BEZÜGE, DIE VERWENDET WERDEN KÖNNEN

TNT, Baumwolle, Polycotton

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Der erste patentierte, vollautomatische und integrierte Prozess: vom Laden der Bezüge bis zum genähten und etikettierten Kissen, ohne dass ein anderer Bediener als der Betriebsleiter eingreifen muss. Wenn sie in eine Linie mit Verpackungsmaschinen integriert sind, läuft der Prozess vom Rohmaterial bis zum Karton vollautomatisch ab.
• Geringere Arbeitskosten, hohe Produktivität und damit schnelle Amortisation
• Möglichkeit der Planung einer auftragsbezogenen Produktion zur Vermeidung von Lagerkosten
• Hoher Qualitätsstandard des Endprodukts
•  Elektronische Verwaltung: über den Touchscreen an Bord der Maschine können alle Parameter und mechanischen Einstellungen automatisch verwaltet werden, sowie die Eingabe und Verwaltung von Rezepten mit Produkt-/Materialeigenschaften.
• Flexibilität: breiteste Palette von Materialien (Größe, Füllmaterial), die von der Maschine verarbeitet werden können, ohne dass mechanische Einstellungen erforderlich sind.

L'articolo EBL-500 EASY BLOW proviene da Brighi Group.

MAC-600 ist unser Vorwäge- und füllsystem mit 6 Wägegeräten und 2 Fülleinrichtungen. Es ist für eine hohe Produktion und Genauigkeit geeignet. Es gibt keine Einschränkungen bezüglich des Füllmaterials, das Sie verwenden können. Das Material wird im Turm gelagert und fällt durch Schieber, um einen kontrollierten Fall in die darunter liegenden Körbe zu gewährleisten. Dank der Wägezellen wird das Gewicht ständig überwacht und im Falle von überschüssigem Material automatisch angepasst.

Der Bediener kann die Gewichtsgenauigkeit für jedes ausgewählte Produkt einstellen und mit einer einfachen Bedienung von einem Produkt zum anderen wechseln. Die Lösung mit doppelten Fülleinrichtungen und speziellen Klammern zum Halten des Produkts ermöglicht es dem Bediener, die Leistung der Maschine erheblich zu steigern. Die Systeme können mit Staubabscheidern, Absaugtischen und Recycling-Behältern ausgestattet werden.

Alle Maschinen sind mit einer innovativen und intuitiven Software ausgestattet, die entwickelt wurde, um die Anforderungen der Kunden mit verschiedenen Materialarten, Mehrkammern und unterschiedlichen Gewichten für jede Kammer zu erfüllen.

Weitere Konfigurationen finden Sie bei unseren anderen MAC-Maschinen: MAC-200, MAC-300, MAC-300D, MAC-400.

WAS SIE BEFÜLLEN KÖNNEN

Kopfkissen, Kissen, Mehrkammerkissen, Körperkissen

FÜLLMATERIALIEN, DIE SIE VERWENDEN KÖNNEN

Polyesterfasern und Mikrofasern (neu und recycelt), Federn und Daunen, Polyurethan-Spanplatten, Wolle und andere natürliche Materialien, Mischungen mit allen oben genannten Materialien.

HAUPTEIGENSCHAFTEN

• Das einzige System auf dem Markt, mit dem eine Vielzahl von natürlichen und synthetischen Schüttgütern mit demselben System mit höchster Präzision und Genauigkeit vorverwogen werden kann.
• Vereinfachte Verwaltung: Touchscreen-Bedienfeld für die automatische Verwaltung aller Parameter und mechanischen Einstellungen, mit Rezeptureingabe und Verwaltung mit den Eigenschaften des Produkts/Materials
• Flexibilität: breites Spektrum an Materialien und Auskleidungen, die ohne mechanische Anpassungen verarbeitet werden können.
• Alle Füllmaterialien: keine Beschränkungen hinsichtlich der Art der Kissenfüllung.
• Entionisierungsstäbe im Einlaufturm zur Beseitigung von Prozess- und Wägeproblemen im Zusammenhang mit elektrostatischen Aufladungen.
• Präzise Vorwägung und automatische Gewichtskorrektur und Rückführung von Material bei Übergewicht.
• Unterschiedliche Gewichte in Mehrkammerkissen: Das System ist in der Lage, die verschiedenen Kammern der Polsterelemente mit unterschiedlichen Einzelgewichten in unterschiedlicher Reihenfolge zu füllen. Das Gabelrohr, mit dem mehrere Kammern gleichzeitig gefüllt werden können, erhöht die Leistung des Bedieners erheblich.
• Integriertes Staubsammelsystem mit Filtergewebesocken und Sackhalter mit Einweg-Sammelsäcken.
• Die Kissenklammern am Füller ermöglichen einen praktisch handfreien Prozess und die Handhabung von zwei Füllern durch denselben Bediener.
• Vakuumtisch mit direktem Recyclingsystem für echte Einsparungen an sonst verlorenem Material und eine sauberere Arbeitsumgebung.

L'articolo MAC-600 proviene da Brighi Group.