Lösungen Archivi - Brighi Group https://www.brighigroup.com/de/facher/losungen/ Home textile e di prodotti imbottiti per il design d'arredo tramandando l'innovazione come cultura d'impresa. Thu, 17 Jul 2025 11:46:47 +0000 de hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.1 https://www.brighigroup.com/wp-content/uploads/2021/12/cropped-android-chrome-512x512-1-32x32.png Lösungen Archivi - Brighi Group https://www.brighigroup.com/de/facher/losungen/ 32 32 MASCHINE ZUR HERSTELLUNG UND RECYCLING VON POLYURETHAN https://www.brighigroup.com/de/blog/2024/06/25/maschine-zur-herstellung-und-recycling-von-polyurethan/ Tue, 25 Jun 2024 09:18:03 +0000 https://www.brighigroup.com/?p=11925 Unsere Lösungen für Schaumstoffblöcke, Schaumflocken und Verbundschaumstoff Schaumstoffblöcke, PU-Schaumflocken und Verbundschaumstoff werden in vielen Bereichen immer beliebter, insbesondere in der Welt der Matratzen und Sofas. Für Hersteller, die Polyurethan im eigenen Haus herstellen, bedeutet dies eine erhebliche Verbesserung der Vielseitigkeit, Flexibilität und Nachhaltigkeit und ermöglicht eine individuelle Anpassung der Blockgröße und -form sowie maßgeschneiderte Formulierungen, […]

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MASCHINE ZUR HERSTELLUNG UND RECYCLING VON POLYURETHAN

Unsere Lösungen für Schaumstoffblöcke, Schaumflocken und Verbundschaumstoff

Schaumstoffblöcke, PU-Schaumflocken und Verbundschaumstoff werden in vielen Bereichen immer beliebter, insbesondere in der Welt der Matratzen und Sofas. Für Hersteller, die Polyurethan im eigenen Haus herstellen, bedeutet dies eine erhebliche Verbesserung der Vielseitigkeit, Flexibilität und Nachhaltigkeit und ermöglicht eine individuelle Anpassung der Blockgröße und -form sowie maßgeschneiderte Formulierungen, um die Markendifferenzierung zu verbessern.

Gleichzeitig bietet die Möglichkeit, Schaumstoffvarianten wie geschredderten Schaumstoff und wiederverklebten Schaumstoff selbst herzustellen, den Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil, da sie ihre betriebliche Flexibilität und Kosteneffizienz verbessern. Darüber hinaus können Sie durch die Herstellung eines neuen verwendbaren Materials aus Abfällen Geld sparen und den Umweltschutz fördern.

Tauchen wir ein in die Welt der Schaumstoffherstellung und des Schaumstoffrecyclings und erkunden wir, wie diese Maschinen die Industrie umgestalten.

Die Vorteile der Herstellung von Schaumstoff und des Recyclings von Schaumstoff im eigenen Haus sind endlos und umfassen

Kostenreduzierung bei Schaumstoff

Bis zu 30 % Kostenreduzierung durch eigene Produktion von Schaumstoffblöcken, die nur bei Bedarf hergestellt werden

Keine Transportkosten

Sowohl für die Schaumstoffherstellung (im Vergleich zum Kauf von Blöcken) als auch für die Verwaltung von Schaumstoffabfällen, da Sie den Output als neues Füllmaterial verwenden können

Verkürzung der Lieferkette

Optimierung der Lieferkette mit präziser Qualitätskontrolle, größerer betrieblicher Flexibilität und deutlicher Senkung der Gesamtkosten

Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung

Alle Maschinen für die Polyurethan- und Verbundschaum zeichnen sich durch eine schnelle Amortisation aus, die im Durchschnitt weniger als 12 Monate beträgt. Doch die Vorteile hören damit nicht auf. Bereits im zweiten Betriebsjahr kommt es zu einer deutlichen Senkung der Nettokosten. Dies ist das Ergebnis einer Reihe von Faktoren, darunter eine höhere Produktionseffizienz, geringere Transport- und Lagerkosten durch den Bezug von Schaumstoff von externen Lieferanten und die Möglichkeit, die internen Prozesse entsprechend den spezifischen Bedürfnissen des Unternehmens zu optimieren.

Die Lösungen von Brighi Foam reichen von der Herstellung von Schaumstoffblöcken in diskontinuierlicher Form bis hin zur Zerkleinerung von Schaumstoff und der Herstellung von wiederverbundenem Schaumstoff. Hinzu kommen unsere Lösungen für Schaumstoffkissen: Stanzen von Schaumstoff, Füllen und komplette Linien für Schaumstoff und Latex.

Die Lösungen von Brighi Foam reichen von der Herstellung von Schaumstoffblöcken in diskontinuierlicher Form bis hin zur Zerkleinerung von Schaumstoff und der Herstellung von wiederverbundenem Schaumstoff. Hinzu kommen unsere Lösungen für Schaumstoffkissen: Stanzen von Schaumstoff, Füllung und komplette Verpackung Linien.

PRODUKTIONSANLAGE FÜR POLYURETHAN-BLÖCKE

Unsere Maschine zur Herstellung von Schaumstoffblöcken ist für die diskontinuierliche Produktion von Schaumstoffblöcken vorgesehen. Unsere Maschine ist für die Herstellung von Schaumstoffblöcken mit unterschiedlichen Dichten, Eigenschaften und Größen ausgelegt und bietet eine unübertroffene Vielseitigkeit. Jeder Beschickungstank (für Polyole, Isocyanate und Additive) verfügt über eine eigene Dosierlinie, die eine präzise Steuerung der Schaumstoffproduktion gewährleistet und gleichzeitig die Vorbereitungszeit für das Rohmaterial erheblich reduziert. Dank dieser einzigartigen Fähigkeit können Sie maßgeschneiderte Schaumblöcke mit Ihren eigenen Rezepturen herstellen und so auch kurzfristige Engpässe bei den Vorräten problemlos überbrücken. Unsere integrierten Wagensysteme optimieren die Handhabung von Schaumstoffblöcken, minimieren den Abfall und maximieren die Blocknutzung.

Im Bereich der Schaumstoffproduktion sind Maschinen jedoch nur ein Teil der Gleichung. Chemikalien und Software für die Rezepturverwaltung sind für die Optimierung der Rezepturen und die Gewährleistung der Produktqualität unerlässlich. Deshalb haben wir Formula entwickelt, unsere Software zur Rezepturerstellung und Qualitätsüberwachung. Mit Formula benötigen Unternehmen keine eigenen Chemiker mehr, da sie sich auf die Software verlassen können, um auf einfache Weise Rezepte zu erstellen und die Schaumproduktion wissenschaftlich und effizient zu gestalten. Darüber hinaus können sie wichtige Daten wie Dichte, Geschwindigkeit und Gewichtstoleranz im Auge behalten, um die höchsten Qualitätsstandards zu erreichen.
MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON SCHAUMSTOFFBLÖCKEN

SCHAUMSTOFF-SCHREDDERUNG

Unser Schaumstoffzerkleinerungssystem revolutioniert das Schaumstoffrecycling, indem es eine effiziente Lösung für die Umwandlung von Schaumstoffabfällen in vielseitiges Zerkleinerungsmaterial bietet. Unsere Schaumstoffzerkleinerungstechnologie zerlegt gebrauchte Schaumstoffprodukte in kleinere, leicht handhabbare Stücke, die zur Wiederverwendung bereit sind. Durch die Zerkleinerung sperriger Schaumstoffartikel in zerkleinerte Partikel rationalisiert unser System den Recyclingprozess und ermöglicht eine effiziente Handhabung und den Transport von Schaumstoffabfällen.

Die Vielseitigkeit von zerkleinertem Schaumstoff geht weit über Recyclinganwendungen hinaus. Durch die Mischung von zerkleinertem Schaumstoff mit anderen Materialien, wie Fasern oder Textilien, können Unternehmen die Vorteile und Eigenschaften verschiedener Materialien in einem einzigen Füllmaterial kombinieren und so Kissen und Polster herstellen, die ein ausgewogenes und maßgeschneidertes Erlebnis bieten. Zerkleinerter Schaumstoff kann dann für eine Vielzahl von Anwendungen wiederverwendet werden, insbesondere in der Bettwarenindustrie als neues Füllmaterial für Kissen und Säcke oder zur Herstellung von wiederverklebtem Schaumstoff.
ZERKLEINERUNGSMASCHINEN FÜR SCHAUMSTOFF

HERSTELLUNG VON VERBUNDSCHAUM

Verbundschaum ist eine Weiterentwicklung von Polyurethanschaum und erfüllt dank seiner hervorragenden akustischen und thermischen Isolationseigenschaften vielfältige industrielle Anforderungen, die über die herkömmlichen Schaumstoffanwendungen in der Bettenindustrie hinausgehen: Bauwesen, Sportböden, Automobilbau, Schuhe.

Während des Prozesses wird der zerkleinerte Schaumstoff zu einem dichten, elastischen Material gemischt, das seine Haltbarkeit und Verwendbarkeit für eine Reihe von Anwendungen verbessert. Dieser innovative Ansatz reduziert nicht nur die Abfallmenge, sondern trägt auch der Nachfrage nach umweltfreundlichen Alternativen in der Produktionslandschaft Rechnung.

In der Bettwarenindustrie findet Verbundschaum bei der Herstellung von Matratzen großen Nutzen. Der für seine Elastizität und Langlebigkeit bekannte Verbundschaum dient als ideale Mittelschicht in Matratzen und bietet die notwendige Unterstützung und Stabilität. Seine Fähigkeit, einer längeren Nutzung standzuhalten, ohne durchzusacken, macht ihn zu einer bevorzugten Wahl, wenn es darum geht, die Langlebigkeit von Matratzen zu erhöhen und gleichbleibenden Komfort und Halt während ihrer gesamten Lebensdauer zu gewährleisten.
MASCHINE FÜR VERBUNDSCHAUMSTOFFBLÖCKE

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SCHAUMTYPEN

SCHAUMBLÖCKE

Schaumstoff kann auf viele verschiedene Arten durch das Mischen von Chemikalien (Polyole und Isocyanate) hergestellt werden: mit kontinuierlichen Schaumstoffanlagen, mit Hochdruckanlagen und in diskontinuierlichen Anlagen. Unsere Lösung, die diskontinuierliche Niederdrucklinie, erzeugt einen offenzelligen Schaum, der aufgrund seiner hervorragenden Atmungsaktivität ideal für die Herstellung von Kissen und Polstern ist.

SCHAUMSTOFFSPAGHETTI

Schaumstoffspaghetti sind in der Regel das Nebenprodukt eines anderen Verfahrens, des Schaumstoffstanzens. Diese schlanken, länglichen Schaumstoffstücke können entweder direkt verwendet oder in kleinere Stücke zerkleinert werden, um ein neues Füllmaterial für Kissen und andere weiche Gegenstände herzustellen.

GESCHRÄUMTER SCHAUM

Dieses Material besteht aus kleinen, unregelmäßig geformten Schaumstoffstücken, die durch Zerkleinern größerer Schaumstoffblöcke oder -reste gewonnen werden. Zerkleinerter Schaumstoff wird häufig als Füllmaterial in Kissen, Polstern und Sitzsäcken verwendet, da er sich an verschiedene Formen anpassen lässt und für Komfort sorgt.

WIEDERVERKLEBTE SCHAUMSTOFFBLÖCKE

Verbundschaumstoffblöcke werden aus recycelten Schaumstoffabfällen hergestellt und sind dichte, elastische Materialien, die hauptsächlich als Stützschicht in Matratzen und Möbeln verwendet werden. Sie bieten Festigkeit und Unterstützung und sind damit eine umweltfreundliche Wahl für verschiedene Anwendungen, die Stabilität und Komfort erfordern.

Füllen Sie das Formular aus, um eine individuelle Beratung zu erhalten. Gemeinsam finden wir die richtige Lösung für Ihre Bedürfnisse.

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FAQ

Bei Schaummaschinen werden Luft, Flüssigkeit und Chemikalien (Isocyanat und Polyole) gemischt, um Schaum zu erzeugen. Das Gemisch wird gerührt, um die Blasen gleichmäßig zu verteilen, was zu einem leichten und stabilen Schaum führt.

Schaumstoffmaschinen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobilherstellung, in der Bettenindustrie und im Baugewerbe.

Auf jeden Fall! Schaumstoffmaschinen sind unglaublich vielseitig und können eine breite Palette von Schaumstoffarten herstellen, von hartem Isolierschaum bis zu weichem Polsterschaum.

Ja, natürlich! Mit dem technologischen Fortschritt und der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Materialien wird das Schaumstoffrecycling immer wirtschaftlicher.

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]]> MASCHINEN ZUR HERSTELLUNG VON KISSEN UND POLSTERN: WIE DIE PRODUKTIVITÄT GESTEIGERT WERDEN KANN https://www.brighigroup.com/de/blog/2024/04/09/maschinen-zur-herstellung-von-kissen-und-polstern-wie-die-produktivitat-gesteigert-werden-kann/ Tue, 09 Apr 2024 14:54:58 +0000 https://www.brighigroup.com/?p=11250 Von der Verarbeitung des Rohmaterials bis zum Füllen, vom Nähen bis zum Verpacken In der Kissenproduktion sind Effizienz und Qualität von größter Bedeutung. Kissenherstellungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Rationalisierung dieses Prozesses und stellen sicher, dass die Kissen flauschig, gut verpackt und bereit für den Vertrieb sind. Von der Verarbeitung von Fasern, Federn und […]

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MASCHINEN ZUR HERSTELLUNG VON KISSEN UND POLSTERN: WIE DIE PRODUKTIVITÄT GESTEIGERT WERDEN KANN

Von der Verarbeitung des Rohmaterials bis zum Füllen, vom Nähen bis zum Verpacken

In der Kissenproduktion sind Effizienz und Qualität von größter Bedeutung. Kissenherstellungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Rationalisierung dieses Prozesses und stellen sicher, dass die Kissen flauschig, gut verpackt und bereit für den Vertrieb sind.

Von der Verarbeitung von Fasern, Federn und Schaumstoff über die Füllung bis hin zum Nähen und Verpacken – mit der richtigen Ausrüstung können Sie jeden Schritt Ihrer Kissenproduktionslinie optimieren. Aber was genau sind diese Maschinen, und welchen Beitrag leisten sie in der Kissenherstellung?

Die Investition in Kissenmaschinen hat für Kissenhersteller mehrere Vorteile.

Kosteneinsparungen

Durch die Automatisierung der Kissenherstellung können Unternehmen die Arbeitskosten senken und die Materialverschwendung minimieren, was auf lange Sicht zu erheblichen Einsparungen führt.

Höhere
Produktivität

Kissenfüllmaschinen beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und ermöglichen es den Herstellern, die Nachfrage effizienter zu bedienen und die Lieferzeiten zu verkürzen.

Anpassungsmöglichkeiten

Moderne Kissenherstellungsmaschinen bieten Anpassungsmöglichkeiten, die es den Herstellern ermöglichen, Kissen nach spezifischen Kundenwünschen herzustellen, z. B. nach Größe, Festigkeit und Material.

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BEARBEITUNGSSCHRITTE

Der Prozess der Kissenherstellung besteht aus mehreren verschiedenen Phasen, die jeweils kontrolliert und koordiniert werden müssen. Im Mittelpunkt der Linie steht der grundlegende Prozess der Füllung, bei dem das Material (Fasern, Mikrofasern, Daunen und Federn, Schaumstoffchips und verschiedene individuelle Mischungen) in den Bezug eingebracht wird, um Weichheit und optimale Konsistenz zu gewährleisten.

VERARBEITUNG VON ROHSTOFFEN UND RECYCLING VON ABFÄLLEN

Unsere Maschinen wurden mit dem Ziel entwickelt, ein hohes Leistungsniveau und maximale Präzision für verschiedene Polstermaterialien zu gewährleisten.

Von Faseröffnungsmaschinen mit einer Öffnungsrate von 100 % über Faserballmaschinen mit einstellbarem Durchmesser bis hin zu Mischern mit wissenschaftlicher Gewichtsgenauigkeit bieten unsere Maschinen eine unvergleichliche Flexibilität, um Ihren Produktionsprozess zu starten.

Haben Sie eine Menge Produktionsabfälle, die Sie loswerden möchten? Bezahlen Sie immer noch dafür, sie wegzuwerfen? Finden Sie heraus, wie Sie Textil- und Schaumstoffabfälle zu einem neuen Füllmaterial verarbeiten können.
Maschinen zur Verarbeitung von Rohstoffen

MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON BEZÜGEN

Präzision trifft auf Automatisierung in unserer Liner-Maschine, wo diese nach Maß geschnitten und genäht werden, alles automatisch. Diese effiziente Lösung schafft Bezüge für Kissen und Kissen, mit der Möglichkeit, die vierte Seite vollständig zu öffnen oder eine Öffnung zum Ausblasen zu schaffen.

Mit verschiedenen Nähten (Overlock/Lockstitch/Ultraschall) ist unsere Maschine für jedes Material geeignet. Schließlich integriert es sich nahtlos in unsere Abfüllausrüstung, um den Prozess vollautomatisch zu gestalten und mit maximaler Effizienz zu arbeiten.

Maschine zur herstellung von bezügen

KISSENFÜLL- UND POLSTERMASCHINEN

Die Füll- und Polstermaschinen sind das Herzstück der Linie, jede mit ihrem eigenen spezifischen Ansatz. Was unsere Füllmaschinen für Fasern, Federn und Schaumstoff einzigartig macht, ist das Vorwiegen, unser automatisches Gewichtskontrollsystem: Es macht den Prozess präziser und das Endprodukt gleichmäßiger.

Das Füllen von Auskleidungen mit Polyurethaneinlagen oder kardierten Fasern erfordert eine völlig andere Technik. Der wichtigste Aspekt ist, dass die Füllung gleichmäßig im Futter verteilt wird, was zu einem gleichmäßigeren Kissen und einem schnelleren Prozess führt. Darüber hinaus ist bei der Verwendung von Einlagen mit Reißverschluss ein präzises Befüllen unerlässlich, um Produktschäden zu vermeiden.
FÜLLMASCHINEN FÜR KISSEN

NÄHMASCHINEN FÜR KISSEN

Füllen und Nähen sind zwei Prozesse, die Hand in Hand gehen - der eine ist ohne den anderen nicht vollständig. Unsere Nähmaschinen sind in der Lage, Kissen und Polster für Sofas, Sitze, Sessel und andere Polstermöbel, wie zum Beispiel Mehrkammerkissen, zu schließen.

Es stehen verschiedene Sticharten zur Verfügung, darunter Overlock, Steppstich und Ultraschall, um eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, von Tnt über Mikrofaser bis hin zu Baumwolle und Polycotton. Darüber hinaus sind unsere Polsternähmaschinen beim Zusammennähen von Watte und Schaumstoff eine hervorragende Alternative zu Klebstoff.
Kissenschließ- und Nähmaschinen

KISSENVERPACKUNGSMASCHINEN

Die Art und Weise, wie Sie Ihre Kissen verpacken, hat einen direkten Einfluss auf die Versandkosten, die Lagerkosten und den Kunststoffverbrauch.

Unsere Verpackungsmöglichkeiten sind umfangreich und werden alle in automatischer und halbautomatischer (manchmal auch manueller) Ausführung angeboten: Kompressions- und Verschließmaschinen, Rollmaschinen, Stapelmaschinen und Schachtelfüllmaschinen.

Die jüngsten Entwicklungen im Umgang mit verschiedenen Materialien, wie biologisch abbaubarem Kunststoff und Papier, zielen darauf ab, die Nachfrage des Marktes nach mehr Auswahl und nachhaltigen Optionen zu befriedigen und der wachsenden Besorgnis über Kunststoffabfälle und ökologische Auswirkungen zu begegnen.

Kissenverpackungsmaschinen

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KISSENTYP

Die Arten von Kissen sind vielfältig und unterscheiden sich je nach Verwendungszweck und den unendlichen Variationen von Materialien, Formen und Texturen: Schlafkissen, Wohnkissen, Sitz- und Rückenkissen für Sofas und Stühle, orthopädische Kissen, Aktivitätskissen, Reisekissen, usw.

GEBLASENE KISSEN

Geblasene Kissen bieten unendliche Möglichkeiten bei den Füllmaterialien – von Fasern und Federn bis hin zu zerkleinertem Schaumstoff, recycelten Stoffen oder Mischungen. Unsere Anlagen sorgen für nahtlose Füllprozesse und ermöglichen Flexibilität und Präzision bei der Produktgestaltung.

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KARDIERTES FASERKISSEN

Kardierte Faserkissen sind bekannt für ihre Festigkeit und ihren Halt. Nach dem Kardieren muss die Watte zugeschnitten, gerollt und in den Kissenbezug eingelegt werden. Die Herausforderung dabei? Es muss sichergestellt werden, dass die Füllung präzise ist und die Kissenhülle gleichmäßig gefüllt ist.

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SCHAUM- UND LATEX-KISSEN

Schaumstoff- und Latexkissen, die für ihre hervorragende Stützkraft und Druckentlastung bekannt sind, müssen vor dem Verpacken sorgfältig in einen Kissenbezug gestopft werden.

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Möchten Sie Ihr eigenes Schaumstoffkissen herstellen? Werfen Sie einen Blick auf unsere Einblock-Schaumstoffmaschine und entdecken Sie die Vorteile der Eigenproduktion.

DEKORATIVE KISSEN

Dekorative Kissen zeichnen sich durch Innen- und Außenhüllen und eine Faserfüllung aus und verbinden Funktionalität und Stil.

Diese oft in Multipacks oder Doppelpacks verpackten Kissen erfordern eine sorgfältige Stapelung, bevor sie gerollt oder flach verpackt werden, um eine effiziente Produktion und eine tadellose Präsentation zu gewährleisten.

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SOFA-KISSEN

Sofakissen sind oft mit mehreren Kammern ausgestattet, um den Halt zu verbessern, was zu einem viel langsameren Prozess führen kann. Aus diesem Grund wurden unsere Anlagen so konzipiert, dass sie die Bediener beim Füllen unterstützen und anleiten, insbesondere bei der Reihenfolge, in der die Kammern gefüllt werden.

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FAQ

Im Allgemeinen umfasst der Prozess der Kissenherstellung:

–           Die Vorbereitung des Rohstoffs (synthetische und natürliche Fasern verschiedener Art, Feder, Polyurethanblock, Polyurethanblättchen, Spanplatten, Mischungen, recycelte Fasern aus edlen Textilabfällen usw.)

–  Die Füllung innerhalb einer Abdeckung, die von Wiegesystemen mit einer Gewichtsgenauigkeit gehandhabt wird, die der Eigenschaft jedes Rohstoffs entspricht

–  Die Futternaht, deren Punkt zwischen verschiedenen Arten (Overlock, Lockstitch und Ultraschall) ausgewählt werden kann

–  Die Verpackung (gerollt oder flach, einfach oder mehrfach, Kunststoff oder Papier, in Kartons oder Beuteln, aus recyceltem Material). Neben dem Schutzzweck des Produkts und der Reduzierung des Platzes in Lagern und Transportmitteln ist die Verpackung ein unverwechselbarer Faktor jeder Marke.

Eine Faseröffnungsmaschine wird in der Kissenproduktion eingesetzt, um neue oder recycelte Fasern so effizient wie möglich zu öffnen; je mehr die Polyesterfaser mit einer geeigneten Maschine geöffnet wird, desto höher ist die Ausbeute in Bezug auf Volumen und Elastizität. Durch die richtige Handhabung der geöffneten Fasern beim Mischen mit anderen Materialien kann das Öffnungsvolumen während der gesamten Verarbeitung bis hin zur Verpackung und Verwendung beibehalten werden.

Krempelfasern, offene Fasern, Mikrofasern, Schaum, Spanplattenschaum, Federn, Daunen: Das sind die am häufigsten verwendeten Kissenfüllmaterialien. Sehr verbreitet sind auch Mischungen dieser Materialien, bei denen die Eigenschaften der verschiedenen Materialien kombiniert werden, um dem Endprodukt die höchste Qualität zu verleihen.

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